


继上篇,电机常见故障后续解决方案:
6.故障现象:绝缘电阻低
产生原因
1)绕组受潮或被水淋湿;
2)绕组绝缘老化。
排除方法
1)进行加热烘干处理;
2)经鉴定可以继续使用,可经清洗干燥,重新涂漆处理;如果绝缘老化,不能安全运行时,需更换绝缘。
7.故障现象:电动机运行时有杂音不正常
产生原因
1)轴承磨损,有故障;
2)定子、转子铁芯松动;
3)电压太高或不平衡;
4)轴承缺少润滑脂;
5)风扇碰风罩或风道堵塞;
6)气隙不均匀,定子、转子相擦。
排除方法
1)检修或更换新轴承;
2)检查振动原因,重新压紧铁芯进行处理;
3)测量电源电压,检查电压过高和不平衡的原因,并进行处理;
4)清洗轴承,填加润滑脂,使其充满轴承室容积的1/2~2/3;
5)修理风扇和风罩,使其尺寸正确;清理通风道;
6)调整气隙,提高装配质量。
8.故障现象:电动机过热或冒烟
产生原因
1)电源电压过高,使铁芯磁通密度过饱和,造成电动机温升高;
2)电源电压过低,在额定负载下电动机温升过高;
3)定子、转子铁芯相擦;
4)电动机过载或拖动生产机械阻力过大,使电动机发热;
5)电动机频繁启动或正反转次数过多;
6)风扇故障,通风不良。
排除方法
1)如果电源电压超过标准很多,应与供电部门联系解决;
2)若因电源线电压降过大而引起,可更换较粗的电源线;如果电源电压太低,可向供电部门联系,提高电源电压;
3)检查故障原因,如果轴承间隙超限,则应更换轴承;如果转轴弯曲,则需调直处理;铁芯松动或变形时应处理铁芯,消除故障;
4)排除拖动机械故障,减小阻力;根据电流批示,如超过额定电流,需减低负载,更换较大容量电动机或采取拉容措施;
5)减少电动机启动及正、反转次数,或更换合适的电动机;
6)检查电动机风扇是否损坏,扇叶是否变形或未固定好,必要时更换风扇。
9.故障现象:电动机空载运行时电流不平衡,且相差很大
产生原因
1)电源电压不平衡;
2)绕组有故障,如匝间短路、某组线圈接反等;
3)重绕时,三相绕组匝数不均。
排除方法
1)测量电源电压,找出原因;
2)拆开电动机检查绕组极性和故障,改正或消除故障;
3)绕组重绕。
